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鋼板拋丸機定制開發方案

作者: admin 來源:本站 時間:2015-09-17 17:08
鼎鑄重工根據客戶要求定制開發的Q6915鋼板拋丸機
鋼板拋丸機

一、Q6915拋丸清理技術文件
 (一) 技術方案綜述
針對貴公司對鋼材處理的嚴格要求,我們在該設備方案中采用下述關鍵技術及保證措施:
¯ 工件輸送系統
整套工件輸送系統變頻無級調速,既能夠同步運轉,各工部又能夠獨立動作
拋丸室輥道裝有特殊材料耐磨護套,以防彈丸拋打
¯  拋丸清理
    采用4臺日本SINTO公司技術拋丸器,拋丸量200kg/min,拋丸器布置經過計算機仿真,上下拋丸器一一對應,消除薄板變形,一次拋打和二次反彈彈丸避開輥道,彈丸覆蓋均勻一致。
采用加長密封室,以適應較大焊接構件的清理,防止彈丸從入口處飛出。
¯ 彈丸清掃
一級清掃:高強度刮板
二級風吹:高壓風機在拋丸室內后吹丸吹灰
¯ 丸料循環凈化
采用目前最先進的溢流式真正滿幕簾多級風選分離器,采用專用聚脂線芯提升機傳動帶,采用遠距離控制彈丸控制器,并設有彈丸循環系統各動力點設故障報警功能
¯ 拋丸除塵系統
采用目前先進的布袋振打式除塵器,除塵效率≥99.9%,粉塵排放小于80mg/m3,更換濾袋簡便快捷,保證濾袋的使用壽命。
¯ 電氣控制系統
采用國內名牌(正泰或德力西)電器元件,質量可靠。
¯ 采取降噪技術,對拋丸器、風機等噪聲源有效控制,改善工人勞動環境,噪聲水平≤85dB
 
(二)分部結構及性能
本生產線由送進輥道(6m)、拋丸除銹室及丸料吹掃室、送出輥道(6m)、拋丸除塵系統及電控系統等組成。
 
2.1 工件輸送系統
工件輸送系統由送進輥道、拋丸室輥道和送出輥道組成。
¨  輸送系統全長:約17米。生產線對輸送系統的同步性要求較嚴格,各輥道選用變頻調速電機驅動。
¨  輸入、輸出輥道輥軸均采用優質碳素鋼無縫鋼管與調質軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工,即保證了承載負荷1T/m,又保證了同軸度。
¨  拋丸室內輥道通過微機動態模擬,完全避開了拋丸器的直接拋打和彈丸的二次反彈拋打,盡管如此各輥道均裝有可方便更換的耐磨護套,。輥軸兩端采用錳鋼耐磨材料迷宮式密封,徹底杜絕彈丸對兩端軸承的磨損。
¨  輸入及輸出輥道分段傳動,無級調速,即可以與整條線同步運行,又可以快速運行,以達到鋼材快速行進到工作崗位或快速開出到卸料工位的目的。
2.2 設備檢測裝置
    設備在幾個彈丸循環點設檢測裝置,以免出現故障。
2.3 拋丸除銹系統
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